攪拌裝置的種類有很多，在設計選型時要根據自己生產工藝需要和罐體設備的結構選擇攪拌器形式。選擇適合自己的攪拌裝置要參考的因素是什么，下面我們一起了解下，希望可以幫助到大家。

一、觀察攪拌裝置器結構和槳葉

一般情況下，????攪拌裝置結構型式????的選用應滿足工作的基本要求；保證物料的有效混合，消耗最少的功率，所需費用最低，操作方便，易于制造和維修。

同時，攪拌器的槳葉應該具有足夠的強度。槳葉根部所受彎距最大，該截面應有足夠的抗彎截面模量。當槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設置加強版，使截面成空心形狀。這不僅能有效地增加截面抗彎模量，還不致過分地增加槳葉的質量。

二、攪拌裝置容器要適中

日常生產中的用量度和規模確定容量的大小)。在確定攪拌容器的容積時應確定自己用料多少，盡可能的提高設備的利用率。一般情況下，如果沒有特殊需要的話可以選擇最常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝夜高徑比)。若有傳熱要求。則釜體外須設置夾套結構，夾套種類有整體夾套，螺旋擋板夾套，半管夾套，蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。

三、攪拌軸要有足夠的強度和彎曲度

一般情況下，攪拌軸均應設計成剛性軸，要求具有足夠的剛性。當操作轉速較高(800—1200r/min)時，攪拌軸也可以設計成柔性的，但盡可能不用。攪拌軸的結構應保證其質量較小，如軸徑較大時盡量采用空心軸結構。

四、根據工作場景選擇軸封

在允許液體泄漏量較多，釜內壓力較低的場合，可選用填料密封；在允許液體泄漏量少，釜內正壓力或真空度較高，并且要求軸與軸套間摩擦動力消耗少的場合，則建議采用機械密封結構；而當攪拌介質為劇毒，易燃，易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全密閉的磁力傳動裝置，但磁力傳動裝置可傳遞的功率一般較小。

五、根據工藝要求和操作環境，選配合適的變速器

應根據工藝要求和操作環境，選配合適的變速器。所選用的變速器除應滿足功率和輸出轉速的要求外，還應運轉可靠，維修方便，并且具有較高的機械效率和較低的噪聲。

六、攪拌裝置的機架應該使攪拌軸有足夠的支撐間距

為了保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑外向載荷外，還應承受攪拌器所產生的軸向力。

七、攪拌裝置之攪拌設備內構件

應根據攪拌器結構型式和物料操作特性確定容器內是否設置擋板和內冷管。安裝有擋板的攪拌裝置，大多在全擋板條件下操作，對于低黏度液體的攪拌，常在釜內安裝四塊擋板，寬度為D/12---D/10即可滿足全擋板條件。隨著液體的增加，擋板寬度可變窄。當液體黏度為20pa.s時擋板寬度可取常用值的75%；當液體黏度超過50pa.s后，就沒有必要設置擋板。

在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。希望大家都能選到最具有性價比的攪拌裝置。