攪拌設備種類繁多。選型時，應根據自身的生產工藝要求和罐式設備的結構選擇攪拌設備的型式。選用合適的攪拌設備有哪些參考因素？咱們一起去了解，希望對你有幫助。

1.觀察攪拌裝置的結構和葉片

一般來說，攪拌裝置結構的選擇應滿足工作的基本要求；確保材料的有效攪拌能耗最低、成本最低、操作簡單、制造維護方便。與此同時，攪拌設備的葉片應該有足夠的強度。葉片的彎曲距離最大，截面應該有足夠的彎曲截面模量。當葉片較長時，可以在葉片根部的非工作面上設置加強板，使截面空心化。這不僅可以有效提高截面的彎曲模量，而且不會過度提高葉片質量。

2.攪拌裝置的容器應適中

生產能力取決于日常生產中的用量和規模。在確定攪拌容器的體積時，應確定使用多少材料，以盡可能提高設備的利用率。一般情況下，如果沒有特殊需求，可以選擇最常用的立式圓筒形容器，也可以選擇合適的圓筒高徑比(或集裝箱夜間裝載的高徑比)。是否有傳熱要求。水套結構必須設置在水壺外面。夾套類型包括整體夾套、螺旋折流夾套、半管夾套和蜂窩夾套。傳熱效果依次增加，但制造成本也相應增加。

3.攪拌軸應具有足夠的強度和彎曲性能

一般來說，攪拌軸應該設計成有足夠剛度的剛性軸。當運行速度較高(800-1200r/min)時，攪拌軸也可以設計成靈活的，但不能盡可能多。攪拌軸的結構應保證質量較小。軸徑較大時，應盡可能采用中空軸結構。

當泄漏量大、釜內壓力低時，可采用填料密封；當泄漏量小、釜內正壓或真空度高、軸與軸套摩擦功耗低時，建議采用機械密封結構；當混合介質濃度高時，有毒、易燃、易爆或昂貴的高純材料，或在高真空下運行時，必須采用機械密封結構，密封要求高，填料密封和機械密封不能滿足要求時，可采用全封閉磁力驅動裝置，但功率可由磁力傳動裝置傳遞。